质量是品牌的生命线

　　【中国品牌建设网9月10日网讯】记者：作为国家标准的制定者，君诚集团是如何打造“中国钢管质量第一品牌”的?

　　郭建君：我们的奋斗目标，是打造缝钢管产品行业的“中国钢管质量第一品牌”。

　　质量至上，是君诚钢管的制造信仰。君诚钢管提炼员工共识，编制了培训手册。从董事长到基层员工，逐级进行文化学习和培训，员工总结心得，形成君诚人的独特气质。

　　完善标准流程，使君诚钢管的制造得到控制。规模可观，使君诚钢管具有供货保障。我们在创立之初就放眼未来，布局全国。在天津、山东和内蒙古投资[2.31%]建设了6个生产厂区，“十二五”期间共规划建设18条热镀锌钢管生产线、19条直缝焊接钢管生产线、8条钢塑复合钢管生产线、6条双面埋弧螺旋焊管生产线及其他大量配套设施。

　　君诚钢管的精密制造获得了社会的广泛认可，现已与中国300多家代理销售商建立了战略合作伙伴关系，产品广泛应用于中国工程建设的各个领域，如京沪高铁、海口美兰国际机场、内蒙古包头城区管网改造、农业部湖北农机局农用大棚建设等。同时，也在快速拓展国际市场，产品现已出口到印度、日本等国。

　　记者：君诚集团如何创新管理、探索“君诚模式”?

　　郭建君：推进集团创新管理永无止境。我们的思路是：

　　顶层规划，多路并举。君诚钢管管理层具有丰富的行业经验，我曾是一个中国500强企业集团的管理执行总裁，对钢管行业集团型企业的管理和运作应该说比较了解。因此，在君诚钢管成立之初，我们制定了依托钢管主业，立足国内、放眼世界，三年完成投资建设、六年实现行业质量第一品牌的目标。经过全体员工的共同努力，公司已进入中国制造业企业500强，成为中国钢管制造行业冉冉升起的新星。

　　抓大放小，协调共进。君诚钢管致力于建设中国钢管行业质量第一品牌，旗下产品覆盖热镀锌钢管、螺旋焊管、涂塑复合管、直缝焊管和衬塑复合管等多种类多规格产品。

　　文化引导，制度支撑。我们将“服务客户，回报股东，幸福员工，奉献社会”的经营理念和“点滴做起，现在开始，彻底到位，持之以恒”的工作习惯等创业做事的思想理念，深入贯彻到各级干部员工思想中。君诚钢管逐渐抛弃行业传统生产运作模式，尝试“以销售为龙头，以需求为准绳，按订单定量生产”的生产模式。

　　细化管理，持续推进。不断通过运营参数数量化、横纵对比、观察思考发现企业存在的方方面面、大大小小的问题，然后分主次分阶段、限定时间、落实到人，逐步解决。通过持续不断、日积月累地发现和解决问题，使企业“跑冒滴漏”等浪费现象越来越少，管理越来越完善。

　　创新无限，改善无边。我们倡导现场实践，以现场实践带动创新和改善。目前，拥有3项国家专有技术和17项国家专利技术。持续创新和改善，推进了公司节能降耗，降低了员工劳动强度，开发创新了钢管新品种，改善了工作环境，增强了生产安全性。

　　记者：君诚集团的人才培养战略和团队支撑情况?

　　郭建君：人才永远是企业竞争之本，这方面，我们的做法是，建设人才梯队，并形成体系。尽管集团各个生产企业的生产品类有差别，但根据组织任务为各个企业设计了相同的组织结构，各个企业的相同部门设置了相应的职位。这些从职员到经理的职位体系成为全集团的人才梯队体系，进而实现了各企业内部和各企业间的人才匹配，为内部人才培养、选拔和调配创造了丰厚的土壤层。

　　记者：君诚集团在调结构、转方式中是如何做的?

　　郭建君：鉴于集团整体发展规划基本初步成形与实现，产品规模已处行业前列，为响应国家转变经济增长方式的号召，我们计划不再投资生产线建设，不再投入大项重型固定资产，而将工作重心落在研究落实现有各项投入的使用效率的持续提高上。

　　集中力量抓好生产组织流程再造和现有设备的改造挖潜，在不再新增大额固定资产投入的前提下，实现单位面积、单位设备、单位人工、单位资本等产出不断提升，持续提高生产效率。

　　组织研发抓好现有动力设备的技术创新与改造，显著降低对燃气、电力、煤炭等动力能源的单位消耗，有效降低单位产品的废物排放，实现低碳生产。

　　记者：君诚集团未来有怎样的发展计划?

　　郭建君：未来5年，任务主要还在于“抓质量”，稳定并不断提高产品质量;在于“深挖潜”，坚持持续深入推进细化管理;在于“提效率”，挖掘管理效益，减少各种浪费。我们将坚守主业，敬业守信，努力研发和制造高质量的各种钢管，为联通全世界输送服务。